耐高溫材質(zhì)主要有：304、316、309、310、310S、CrMnN、ZG40Cr9Si2(800℃)、ZG10Cr18Ni9Ti(850℃)、ZG35Cr24Ni7Si2N(1100℃)、ZG30Cr26Ni5(1050℃)、ZG30Cr20Ni10(900℃)、ZG35Cr26Ni12Si(1100℃)、ZG40Cr28Ni16(1150℃)、ZG40Cr25Ni20Si2(1150℃)、ZG35Cr30Ni20(1150℃)、ZG35Cr24Ni18Si2(1100℃)、高溫爐管ZG45Cr28Ni48W5Si2_離心澆鑄_致密性好_更耐用，ZG45Cr26Ni35(1150℃)、ZG40Cr28Ni48W5Si2(1200℃)、ZG35Cr24Ni7NRE(1100℃)、ZG40CrmnMoNi(400℃)、ZG35Cr20Ni80(400℃)、ZG20Cr15Ni16(1150℃)、HXD-ZG-01~06(產(chǎn)品：1300℃、1200℃、1000℃、1100℃、1350℃、1400℃)等。

離心鑄造是一種非常重要的鑄造工藝，很多工件正是通過它才能成型的，為了不影響軋制質(zhì)量，不管是操作之前還是之后都要對(duì)其進(jìn)行全面的檢查。結(jié)果發(fā)現(xiàn)，離心鑄造軋輥出現(xiàn)了結(jié)合層夾渣的缺陷，對(duì)此有什么方法可以避免嗎？

離心鑄造軋輥結(jié)合層夾渣問題一般出現(xiàn)在外層鋼水與芯部鐵水之間，所以問題想要徹底解決還須從原材料開始，并通過對(duì)工藝的改進(jìn)以及管理，進(jìn)一步保障最終質(zhì)量。首先要控制離心鑄造爐料，提高鋼鐵水的純凈度；如果是高熔點(diǎn)的合金料，****是要進(jìn)行破碎后再加入爐內(nèi)。

在離心鑄造過程中，一定要把控好溫度、時(shí)間等要素，這是獲得優(yōu)質(zhì)鑄件最基本的條件。其他方面的話，如果能提高端蓋砂型高溫強(qiáng)度、涂料強(qiáng)度等，那改善效果將更加明顯。